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高低温试验箱降温慢的原因 低温试验箱如何操作
更新时间:2024-05-08   点击次数:686次

高低温试验箱用于检测材料在各种环境下性能的设备及试验各种材料耐热、耐寒、耐干、耐湿性能。适合电子、电器、通讯、仪表、车辆、塑胶制品、金属、食品、化学、建材、医疗、航天等制品检测质量之用。高低温试验箱在使用过程中会有不制冷的现象发生,为什么会产生这样的现象呢?现在简单说明一下高低温试验箱不制冷的原因。

原因一: 1.由于是温度保持不住,观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动,压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动,说明从主电源到各压缩机的电器线路正常,电器系统方面也没有问题。 。2.用手摸主机组压缩机的排气和吸气管路,发现排气管路的温度不高,吸气管路的温度也不低(未结霜),这也说明了主机组的制冷剂缺乏。 3.电气系统没有问题,继续检查制冷系统。首先检查高低温试验箱两组制冷机组的低温级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低,而且吸气压力呈抽空状态,说明主制冷机组的制冷剂量不足


原因二: 1.未确定故障原因,结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因,该试验箱拥有两套制冷机组。2.一为主机组,另一为辅助机组,在降温速率较大时,两组机组同时工作,在温度保持阶段初期,两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来,辅助机组停止工作,由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露,会使主机组的制冷效果不大,由于降温过程中,两机组同时工作,故没有温度稳定不住的现象,而指示降温速率降低。在温度保持阶段,一旦辅助机组停止工作,主机组又无制冷作用,试验箱内的空气就会缓慢上升,当温度上升到一定程度,控制系统就会启动辅助机组来降温,将温度下降至设定值(-55℃)附近,然后辅助机组又停止工作。 至此,已确认生产故障的原因是主机组的低温级机组的制冷剂泄漏。

熟悉和了解恒温恒湿试验箱的原理和工作过程是分析故障判断故障的基础。发生故障后应该及时厂家或请教专业人员,请勿随意拆开设备,造成是设备的损坏。

高低温试验箱自动风速调节功能

  当工作室内的温度接近控制温度时,仪表自动将循环风机由高速运行调整为低速运行,使工作室内的空气平缓对流,有效的延长循环风机的寿命;  当高低温试验箱升温过程中,循环风机高速运行,加速工作室内的空气对流,缩短升温时间,提高工作效率;  如果不需要使用自动风速调节功能,可以按照控制参数调整方法,将高低速控制参数调整为999.9即可,循环风机将始终处于高速运行状态。  如果高低温试验箱在试验温度控制过程中,出现了较大的温度过冲,或较大的温度波动时,请按下列操作启动自整定功能:

  1、关闭电源,打开箱门,使设备自然冷却至环境温度。

  2、关闭箱门,打开电源开关,将温度设至为常用温度值。

  3、按照控制参数调整方法,将自整定参数调整为1. 

    4、在正常工作状态下,按住减键5秒钟,便会进入自整定状态,此时PV显示ATU,并闪烁。

  5、自整定结束后,仪表便会自动恢复到工作状态。

  6、在自整定状态下,按任何键均无效。

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高低温试验箱中的高温系统、低温系统是整个试验箱的核心,是所有温度试验得以实施的前提。高温系统主要是通过电阻丝发热。低温系统则相对复杂,制冷的主要结构为压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器。
    高低温试验箱的蒸发器运作原理大致可以分为三步:
    第一、是液态制冷剂流入蒸发器,分为上进下出和下进上出两种方式;
    第二、是管外空气的热量传递给管内的制冷剂,以至于能使周围的空气因失去热量而降低温度,制冷剂又因为吸收热量而蒸发;
    第三、是通过吸热后蒸发器中产生了蒸汽,压缩机将蒸汽抽走,保证液态制冷剂的低压状态,以便能够使液体制冷剂在较低温度下实现蒸发,同时也为吸收热量的制冷剂提供足够空间。
    高低温试验箱的蒸发器工作原理看似简单,却是重要的一部分,是保证试验箱能够制冷的重要环节。


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